Para extender la vida útil de la máquina de corte de tuberías CNC tanto como sea posible para ahorrar mejor los costos de producción y ganar mayores beneficios. Esto muestra que el mantenimiento diario es muy importante. Seis aspectos principales para explicar el mantenimiento de la máquina de corte de tuberías CNC son los siguientes.
1. Agua circulante el reemplazo y la limpieza del tanque: antes de que funcione la máquina de corte de tuberías CNC debe garantizar que el tubo láser se llene con agua circulante, la calidad del agua circulante y la temperatura del agua afectan directamente la vida útil del tubo láser. Así que para reemplazar regularmente el agua circulante y la limpieza del tanque de agua. Esto se lleva a cabo mejor una vez a la semana.
2. Limpieza del ventilador: el ventilador de la máquina de corte de tuberías CNC durante mucho tiempo, el ventilador acumulará una gran cantidad de polvo sólido dentro del ventilador para que el ventilador produzca mucho ruido, que no es propicio para el escape y la desodorización. Cuando la potencia de succión del ventilador no es suficiente para extraer el humo, el ventilador debe limpiarse.
3. Limpieza de lentes: La máquina de Corte de tuberías CNC tendrá algunos reflectores y espejos de enfoque. El láser se refleja a través de estas lentes, enfocado desde El cabezal láser emitido. La lente es fácil de obtener polvo u otros contaminantes, lo que resulta en la pérdida de daño del láser o de la lente. Así que las lentes se limpian a diario. Durante la limpieza, tenga en cuenta que:
1) La lente debe limpiarse suavemente sin dañar el recubrimiento de la superficie;
2) El proceso de limpieza debe llevarse a cabo suavemente para evitar que se caiga;
4. Limpieza del carril de guía: carril de guía, eje lineal como uno de los componentes centrales del equipo, su función es desempeñar un papel de guía y apoyo. Para garantizar que la máquina de corte de tuberías CNC tenga una alta precisión de procesamiento, requiere sus rieles de guía, lineal tiene un alto grado de precisión de guía y buena estabilidad de movimiento. El equipo en el proceso de operación, debido a las piezas procesadas en el procesamiento producirá una gran cantidad de polvo corrosivo y humo, basado en estos humo y polvo depositado en grandes cantidades durante mucho tiempo en la superficie del carril de guía, eje lineal, La precisión de procesamiento del equipo tiene un gran impacto, y se formará en los puntos de corrosión de la superficie del eje lineal del carril de guía, acortar la vida útil del equipo. Así que limpie la Guía de la máquina una vez cada medio mes. Apague la máquina antes de limpiar.
5. Tornillos, acoplamientos de apriete: sistema de movimiento en el trabajo de un período de tiempo, el movimiento de la conexión de los tornillos, los acoplamientos producirán aflojamiento, afectará la suavidad del movimiento mecánico, así que en el funcionamiento de la máquina para observar los componentes de transmisión no hay ruido extraño o anomalías, Encontró que el problema debe ser oportuno sólido y mantenimiento. Al mismo tiempo, la máquina debe ser después de un período de tiempo con herramientas para fortalecer los tornillos uno por uno. El primer sólido debe ser aproximadamente un mes después del uso delCortador de tubo láser de fibra...
6. Inspección de la trayectoria óptica: el sistema de trayectoria óptica de la máquina se completa con la reflexión del reflector y el enfoque del foco del espejo juntos, en la trayectoria óptica del espejo de enfoque no tiene el problema de la compensación, pero los tres reflectores son fijados por la parte mecánica, la posibilidad de desplazamiento es mayor, Aunque generalmente no hay compensación, pero se recomienda que el usuario debe verificar si la ruta óptica es normal antes de cada trabajo.
Se deben tomar las siguientes precauciones al operar una máquina de corte láser de tubo de metal.
1. Observe los procedimientos de operación seguros de la máquina de corte láser de tubo de metal general. Siga estrictamente los procedimientos de inicio del láser para iniciar el láser, la atenuación y la ejecución de prueba.
2. Los operadores deben estar capacitados y familiarizados con el software de corte delCortador de tubo láser CNC, Estructura del equipo, rendimiento y conocimiento del sistema operativo.
3. Use equipos de protección laboral según sea necesario y use gafas protectoras en las proximidades del rayo láser de acuerdo con las regulaciones.
4. No procese un material sin saber si puede ser irradiado o cortado por láser para evitar el peligro potencial de humo y vapor.
5. El operador no debe abandonar el puesto ni confiar en que alguien estará a cargo cuando el equipo esté encendido y debe parar o cortar el interruptor de encendido si es necesario salir.
6. Cuando se encuentran anomalías en el proceso, la máquina de corte láser de metal debe detenerse inmediatamente y solucionar problemas o informar al supervisor a tiempo.
7. Para poner el extintor al alcance de la mano; no procesar para apagar el láser o la puerta de luz; no coloque un papel, un paño u otros materiales inflamables cerca del rayo láser sin protección.
El láser es un tipo de luz que, como otras luces naturales, se produce por el salto de átomos (moléculas o iones, etc.). Sin embargo, se diferencia de la luz ordinaria en que el láser depende de la radiación espontánea solo durante un tiempo muy corto inicialmente, Y a partir de entonces el proceso está completamente determinado por la radiación de excitación de modo que el láser tiene un color muy puro, una direccionalidad casi no dispersiva, una intensidad luminosa extremadamente alta y una alta coherencia.
El corte por láser se logra aplicando la energía de alta densidad de potencia generada por el láser enfocado. Bajo el control de una computadora, el láser se descarga por pulsos, emitiendo así una repetición controlada de luz láser pulsada de alta frecuencia, formando una cierta frecuencia, cierto haz de ancho de pulso, que se conduce y refleja por la trayectoria óptica y se enfoca en la superficie del objeto procesado a través de un conjunto de lentes de enfoque, Formando un punto fino de alta densidad de energía, el punto focal se encuentra cerca de la superficie a procesar, fundiendo o vaporizando el material procesado con alta temperatura instantánea. El Punto Focal está ubicado cerca de la superficie a procesar, derritiendo o vaporizando el material a procesar con alta temperatura instantánea. Cada pulso láser de alta energía provoca instantáneamente un pequeño agujero en la superficie del objeto, y bajo control de corte láser de tubo CNC, el cabezal de procesamiento láser y el material a procesar se detectan en un movimiento relativo continuo de acuerdo con una figura pretrazada, de modo que el objeto se procesa en la forma deseada.
Los parámetros del proceso (velocidad de corte, potencia láser, presión de gas, etc.) y la trayectoria de movimiento durante el corte son controlados por el sistema de corte láser de tubo CNC, y la escoria en el corte es eliminada por una cierta presión de gas auxiliar.